Соложение

Замачивание ячменя

Замачивание 
ячменя Замачивание ячменя представляет первый шаг при производстве солода. Его целом является увеличение влажности зерна из 10 – 15 % до 42 – 48 %. Технология замачивания комбинирует замачивание и воздушные паузы (с отсасыванием углекислоты). Процесс замачивания обычно происходит с тремя водами (три раза меняется вода и воздушная пауза). Время замачивание обычно 24 – 48 часов (классическая, современная технология). Замачивание ячменя происходит в замочных чанах. Целом замачивания является запуск ферментных процессов в зерну.



Проращивание ячменя

Проращивание 
ячменя Второй технологической операцией является проращивание ячменя. Целом есть продолжение процессов из замачивания. Самым важным процессом есть активация и образование ферментов, которые Проращивание 
ячменя необходимые при производстве пива. При замачивании модернизация произошла, прежде всего, в технологических изменениях, при проращивании ячменя произошли замены в оборудовании. Проращивание на токах уже почти только историей и современные солодовни работают с пневматическими системами. Преимуществом является, прежде всего, высокой степень автоматизации и тоже круглогодовые оптимальные условия.

Сушка солода

В конце Сушка солода проращивания продукт называем уже солодом (зеленым солодом). Целом сушки солода является остановить ферментные процессы в солоде и обеспечить срок хранения солода. Сушкой солода уменьшается влажность из 40 % до 3 – 5 %. Максимальная температура сушки у светлого солода обычно 80 – 84 С. В течении сушки тоже образуются ароматические и цветные вещества, которые имеют большое значение во вкусе пива.




Типы солода

Типы солода

Светлый солод пильзенского типа

Обыкновенные параметры солода пильзенского типа
 параметр  единицы  данные
 влажность  %  3,5 - 5
 цвет  й. ЭБЦ  2,5 - 4,0
 pH    5,5 - 6,0
 осахаривание  мин  10 - 20
 конечная степень сбраживания  %  78 - 82
 экстрактивность   %  75 - 80
  рел экстракт 45 С    35 - 40
 рас. азот  мг/л  600 - 800
 число Кольбаха    35 - 42
 фриабильность    80 - 95
 гомогенность  %  80 - 98